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東莞市雙幫塑膠原料有限公司
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5.5工程課跟進模具制作過程,模具制作過程中出現異常問題與制模人員及時處理。

5.6模具制作完成后,須由工程課與制造課協商調配機臺進行試模,工程課及時跟進模具試模情況,出現異常情況及時處理

5.7樣品制作完成后,須由工程課、品管課共同驗證,同時出具相關檢驗報告。

5.8產品如需外發加工進行氧化、電鍍、烤漆等表面處理的,由工程課通知倉庫外發處理,工程課負責跟進進度及質量。

5.9樣板客戶承認合格后須對模具進行量試,量試時工程課、制造課進行現場評估,確認后填具《新制模具質量評估報告》,合格后辦理模具驗收手續。

5.10驗收合格后的模具移交給制造課統一管理。

5.11工程課負責制作相關工程資料《工藝流程卡》、《制造作業指導書》、《檢驗規范》《產品包裝作業指導書》等指導制造課、品管課進行生產和檢驗等。

5.12工程課需在新產品量產前召開產前會議提出生產過程中的注意問題,盡量避免不良的發生。

5.13新產品量產過程中工程課需派人跟進,及時處理制程當中的異常情況。

1. 參考文件

2. 附件

7.1《模/治具執行單》

7.2《新產品開發進度表》

7.3《新制模具質量評估報告》

7.4《工藝流程卡》

7.5《制造作業指導書》

7.5《檢驗規范》

7.6《產品包裝作業指導書》

7.7《流程圖》

 
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