|
1. 內部標準:
(1) 轉圖、審圖
A. 編程員根據由組長審核過的加工單據，并按照單據上的電子路徑去尋找到相應的文件。以“剪下”方式放置到本機中相應客戶代碼的文件夾里。
B. 根據文件實際的類型選擇相應的圖檔轉換功能，將文件轉成自己所應用的加工軟件。
C. 更改圖形的參數。如線性大小、公差、曲面線數量等。并將其分至各層次放置。
D. 調用工程檔案，相應路徑: \Module-svrProductionProject2D&3D File各項目組客戶碼模具流水號 3Dtop檔。
E. 所有的模胚加工必須按2D檔進行作業；如采用3D檔作業須經過組長確認.。
(2) 查圖形
A. 檢查3D圖檔的尺寸是否與工件或散件圖紙里的尺寸一樣，找出并確定深度位置的基準點。
B. 如果是鋼料工件，看實際情況是否要將呵心升高來加工。
C. 認真查看圖形的所有位置是否有倒扣或有因圖形轉換造成的曲面丟失；如果有情況，應將其再以轉成IGS文件再轉入，補回所丟失的部分。
D. 如遇到一套模多個相同產品時，必須將所有模料或呵料一起轉出來；用平移方式查看所有的呵料是否一致；（特別注意：只能采用平移方式進行求證）
(3) 整理圖檔
A. 需要加工的圖形顯示出來，并確定分中位置后將所有的圖形依照分中的中心點移動到系統中心。 即X＝0 Y＝0并認真檢查是否正確。具體為：用分析點的功能分別去分析四個角落點的座標是否一樣，如一樣即為正確的。
B. 將需加工的圖形按實際情況旋轉方向，定好方向后，查看圖形中哪些位置能過多大的刀具，看具體工件的要求考慮需要怎樣的加工方式才可以清完角落或臺階等。
(4) 編程
A. 入NC檔后首先設定機床的安全高度，一般設置高出工件的最高點40～50mm。完成后可以開始進行工件的加工。
根據工件材質不同，合理選用刀具類型和設置加工參數。
|
