注射成型機的塑模裝卸
塑模使用期限、工作的安全和制品的質量都賴于塑模的正確安裝，為了避免不幸的事故及塑模與成型機的損壞，在塑模安裝的工作中應具有塑模安裝的熟練程度的，并善于操作成型機臺，深知成型機性能的人員來參加。
塑模安裝前，首先將注射成型機的兩模板清潔干凈，整理成型機之，周圍雜物，并且將成型機臺完全停止，準備好螺栓，螺母，壓板和所需要的工具，然后才著手安裝塑模。塑模在模上的固定塑模是一個重要的安裝工序，對固定塑模工作的基本要求是可靠、簡單和方便。
固定的可靠性：即塑模在長時間工作內保持位置不發生變化，不滿足這個要求時就會降低塑模的使用期限，降低制件的質量，使塑模或成型機損壞，并常常會使操作人員工作受傷，并應特別注意大型塑模固定的可靠性。
使用的工具要簡單：固定塑模用的工具應構造簡單，使得在盡可能短的時間內將塑模固定好。
方便：應該在固定塑模的地方不妨礙操作人員之工作及不妨礙制件或嵌件的脫出與放入的動作。對于小容量的成型機塑模通常是采用螺栓固定，在模底的中心點上下左右距離5〃/2， 7〃/2處鉆有孔，因為有些成型機制造廠在其小容量機臺的兩模板距離中心點上下左右是鉆有圓孔的。安裝異常方便、可靠。但是對于中、大型容量的機臺，它的模板鉆有若干排之螺孔，甚至在模板上加工成“T形”，槽和錐形槽，如圖：
