|
GPM T15粉末高速鋼之特性
一般傳統(tǒng)鑄錠制造之高速鋼由于偏析嚴(yán)重(具粗大碳化物及網(wǎng)狀偏析)，不易生產(chǎn)制造(不易加工及成品率低)，須藉由小鑄錠澆注(300~400mm邊長(zhǎng)之四面體)及大于95%截面縮減率之加工，方可消除鑄造組織，獲得較佳品質(zhì)之鋼材[5]。
而高速鋼之粉末則是藉由金屬粉末快速冷卻，偏析僅發(fā)生于在單一之金屬粉粒內(nèi)，而其快速之冷卻速率，亦使碳化物沒(méi)有粗化之機(jī)會(huì)，因此粉末高速鋼有均勻之化學(xué)成份及微細(xì)之合金碳化物。
因此高速鋼粉末鋼錠，經(jīng)精確之轉(zhuǎn)質(zhì)加工后，可獲得顯微組織非常細(xì)致均勻分布且具均方向性(Isotropic)，使得材料之韌性、疲勞強(qiáng)度等機(jī)械性質(zhì)得以大幅提升。
GPM T15粉末高速鋼，除具一般粉末高速鋼之特性外，且其化學(xué)成份采高釩(5%)之設(shè)計(jì)，行成約有7% (體積比)之VC碳化物[2]，使其展現(xiàn)極佳之耐磨耗性，且和傳統(tǒng)制程產(chǎn)制之T15及其它鋼種之粉末高速鋼比較，更具耐磨耗之特色，本文主要系探討GPM T15，應(yīng)用于需耐嚴(yán)苛磨耗熱軋導(dǎo)輪之成效，其它相關(guān)之特性介紹如下：
1. GPM T15顯微組織
1. 1退火組織
GPM T15 105mm RCS (Round Corner Square)鋼胚之退火組織如圖3，碳化物細(xì)致均勻分布于肥粒鐵基地，與經(jīng)傳統(tǒng)制程產(chǎn)制SKD11之組織如圖4比較，更能展現(xiàn)粉末高速鋼碳化物均勻細(xì)致且具均向性之特色，與傳統(tǒng)制程碳化物粗大呈網(wǎng)狀或帶狀分布之差異性。
1. 2淬火、回火組織
|
