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1.目的
規(guī)定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、試制、批產(chǎn)及規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程,避免晚期更改保證新產(chǎn)品達(dá)到品質(zhì)及顧客要求。
2.范圍
適用于東莞德利信電子有限公司承制QS9000新產(chǎn)品的過(guò)程。
3.主管部門(mén)
TDL技術(shù)部
4.流程（附件一流程圖）
5.技術(shù)部根據(jù)營(yíng)業(yè)部發(fā)行的《新機(jī)種立上げ通知表》組織制造部、品質(zhì)保證部、生產(chǎn)管理部、資材部等
部門(mén)成員組成多功能小組，并排定新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃┄┄MASTER PLAN。接收到《新規(guī)機(jī)種生產(chǎn)連絡(luò)書(shū)》
則排定簡(jiǎn)易MASTER PLAN。
6.多功能小組出樣的審查。
6.1審查輸入項(xiàng)目可包括：日本本社提供或本公司繪制的仕樣、機(jī)種部材表、工程圖樣、新設(shè)備、治
具和設(shè)計(jì)實(shí)施要求等，參閱APQP手冊(cè)。
6.2審查圖紙及規(guī)范
6.2.1由制造部依《治具管理規(guī)定》進(jìn)行審查及制作。
6.2.2產(chǎn)品量測(cè)之儀器量具由品質(zhì)保證課進(jìn)行量測(cè)系統(tǒng)分析，參照《量規(guī)儀器校正與分析規(guī)定》
進(jìn)行。
6.2.3當(dāng)顧客有特殊包裝要求時(shí)，技術(shù)部按其要求依《制品捆包仕樣確定要領(lǐng)》作成《機(jī)芯成品
捆包仕樣書(shū)》并發(fā)行，由相關(guān)部門(mén)依照?qǐng)?zhí)行。
6.2.4成品編號(hào)依《制品仕樣書(shū)》確定。
6.3特殊特性審查：
6.3.1當(dāng)新產(chǎn)品導(dǎo)入排定MASTER PLAN時(shí)，在MASTER PLAN的導(dǎo)入準(zhǔn)備中追加“特殊特性決定”。
6.3.2當(dāng)特殊特性被確定后用“◎”符號(hào)在各相關(guān)文件中明確特殊特性項(xiàng)目。并對(duì)特殊特性進(jìn)行
有效地控制。
6.4新設(shè)備、工裝與檢測(cè)設(shè)備要求，按《新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)裝備檢查清單》查核。
7.制造部依APQP之附錄A中《場(chǎng)地平面布置圖檢查清單》先進(jìn)行場(chǎng)地平面布置檢查，合約有要求時(shí)應(yīng)
得到客戶(hù)批準(zhǔn)。
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