一. 目的:
確保不符合要求的原物料,半成品不被誤用;並對(duì)産生不合格品的原因加以分析,做別要的矯正措施,用以防止其再次發(fā)生.
二. 職責(zé):
(一)工程部負(fù)責(zé)不合格品的判定,記錄與標(biāo)識(shí).
(二)工程部負(fù)責(zé)對(duì)不合格的原因分析及矯正預(yù)防措施的擬定.
(三)各相關(guān)部門對(duì)不合格品的隔離,保存;生産計(jì)劃的執(zhí)行,生産進(jìn)度及品質(zhì)控制.
三. 作業(yè)規(guī)定
(一)對(duì)於原物料,半成品,成品的不合格品,經(jīng)品管判定為準(zhǔn).
(二)當(dāng)相關(guān)物料,半成品及外發(fā)加工産品,在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),若判定為不合格品,則必須依規(guī)定貼上不合格標(biāo)簽,並加以區(qū)分隔離,開具不良品處理單(返工,修正)
(三)各相關(guān)部門,在接收上一部門物料或半成品時(shí),如未貼合格標(biāo)示或貼有不合格標(biāo)示,要預(yù)以杜絕接收.以防止不良品流入下道工序或誤取誤用,如有特殊要求依返工“處理辦法”處理.
(四)各生産部門在半成品完成後,將半成品擺放整齊用箱裝好,並在箱外部貼上標(biāo)簽,注明制程名稱,訂單號(hào),産品名稱,數(shù)量等.將箱放置於本部門“待檢區(qū)”內(nèi),由品質(zhì)人員進(jìn)行檢驗(yàn).
(五)各部門將不合格品置於“不合格區(qū)”內(nèi),與合格品進(jìn)行隔離並標(biāo)識(shí).
(六)對(duì)不合格品産生原因,必須加以分析判斷,執(zhí)行矯正措施,避免相同狀況再次發(fā)生.矯正措施的執(zhí)行成效,必須列入追蹤,考核確認(rèn).
|