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1.目的
為使用者提供正確的量具、儀器操作、使用保養(yǎng)方法,以維持量具、儀器之精確度及穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命,確保產(chǎn)品品質(zhì)及量測(cè)結(jié)果的信賴度.
2.適用范圍
適用於本廠所使用的量具、儀器,包括:
——分厘卡(外徑分厘卡;深度分厘卡)
——卡尺(游標(biāo)卡尺;附表卡尺;電子卡尺)
——角度規(guī)
——塊規(guī)
——量表(標(biāo)準(zhǔn)式量表;杠桿量表)
——投影機(jī)
——大理石平臺(tái)
——附表高度規(guī)
——精密電子高度規(guī)
3.引用文件
無(wú)
4.主要職責(zé)與權(quán)限
4.1 品管課檢組室負(fù)有教導(dǎo)使用者正確操作及保養(yǎng)方法之職責(zé).
4.2 各量具使用者負(fù)責(zé)量具、儀器的日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng).
5.作業(yè)內(nèi)容
5.1 分厘卡
5.1.1 校正周期:六個(gè)月.
5.1.2 用途:直接、精確地測(cè)量工件外形、外徑尺寸及深度尺寸.
5.1.3 操作程序:
1) 清潔分厘卡及工件:
a. 保持分厘卡各部位之清潔(無(wú)油污、灰塵等).
b.將一光潔紙張輕夾於砧座與主軸之間,以適當(dāng)之測(cè)量力將紙輕輕拉動(dòng),然后退回主軸,檢視砧座與主軸之間是否殘留紙屑.
c.用無(wú)塵紙或抹布擦拭工件基準(zhǔn)面及待測(cè)面.
2) 歸零:
a. 用光潔紙或無(wú)塵紙清潔砧座與主軸的測(cè)量面,若為0~25MM的分厘卡,則將砧座與主軸直接接觸;針對(duì)25MM以上的分厘卡,則以塊規(guī)夾於兩測(cè)量面之間,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪,以維持一定的測(cè)量壓力.
b. 檢視內(nèi)外套筒的零線與標(biāo)線是否重合.
c. 若未重合,誤差在0.01MM以內(nèi)的可將主軸鎖緊,用鉤頭扳手調(diào)整內(nèi)套筒,使零點(diǎn)與標(biāo)線對(duì)齊.
d. 針對(duì)誤差在0.01MM以上的,鎖緊主軸,以六角扳手放松內(nèi)套筒中的固定螺絲,使零點(diǎn)與標(biāo)線對(duì)齊后,再將內(nèi)套筒中的固定螺絲鎖緊.
3) 測(cè)量與讀數(shù):
退回主軸,將工件輕夾於兩測(cè)量面之間,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪3~5圈,保持一定的測(cè)量壓力.
5.1.4 注意事項(xiàng):
1) 讀數(shù)時(shí),應(yīng)將視線與刻畫(huà)面垂直,避免視差的影響而誤讀尺寸.
2) 歸零時(shí)應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,當(dāng)主軸與砧座接近時(shí),應(yīng)輕輕的慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)它,使兩測(cè)量面輕緩接觸,避免砧座與主軸之間因碰撞而造成精度誤差.
3) 拿起和放下分厘卡時(shí),應(yīng)輕拿輕放.
4) 對(duì)0~25MM的分厘卡,在不用時(shí)砧座與主軸之間應(yīng)保持0.1~0.2MM的距離,不得靠緊.
5) 每日用畢歸原時(shí),應(yīng)將其表面附著的油污和灰塵擦拭幹淨(jìng),在清潔分厘卡時(shí),嚴(yán)禁使用氣槍.
5.1.5 保養(yǎng)與維護(hù):
1) 每日使用完畢的分厘卡,應(yīng)將其表面擦拭幹淨(jìng),涂上防銹油,尤以兩測(cè)量面為重,然后放置於盒內(nèi).
2) 在加工過(guò)程中使用,盡量將分厘卡夾持在分厘卡座上或放置在幹淨(jìng)的柔軟處,不得與其它工件、雜物混合放置.
3) 使用時(shí)絕對(duì)避免將其掉落在地,以免精度走失,若有掉落或嚴(yán)重碰撞,應(yīng)立即交由檢測(cè)組處理.
4) 切勿用手直接接觸主軸與兩測(cè)量面,避免留下指紋引起生銹.
5) 分厘卡不用時(shí),應(yīng)將其放回盒中,並置放於陰涼、幹燥處.
5.1.6 日常點(diǎn)檢:
使用者應(yīng)每日按以下點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握分厘卡之精度與使用保養(yǎng)情況,並記錄於《量具儀器點(diǎn)檢表》上.
1) 歸零是否正確.
2) 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢.
3) 測(cè)量面是否生銹.
4) 以塊規(guī)確認(rèn)尺寸,誤差是否小於0.002MM.
5.2 卡尺
5.2.1 校正周期:六個(gè)月.
5.2.2 用途:量測(cè)公差較大的工件的外徑、內(nèi)徑、深度、段差及外形尺寸等.
5.2.3 操作程序:
1) 仔細(xì)擦試、清潔卡尺測(cè)定面、刻度面和滑坑內(nèi)附著的油污、灰塵及金屬粉未等.
2) 檢查卡尺零點(diǎn)是否正確。如附表卡尺指針不歸零,松開(kāi)表盤(pán)鎖緊螺絲,旋轉(zhuǎn)表盤(pán)使零點(diǎn)與標(biāo)線對(duì)應(yīng).
3) 用無(wú)塵紙或抹布擦拭工件基準(zhǔn)面及待測(cè)面.
4) 將工件夾於兩卡角之間,保持正確測(cè)定面接觸,讀取測(cè)量值,即為測(cè)量尺寸.
5.2.4 注意事項(xiàng):
1) 附表卡尺齒條內(nèi)清潔應(yīng)用毛刷將雜物輕輕挑出.
2) 以卡尺量測(cè)外徑尺寸時(shí),應(yīng)盡量靠近測(cè)量面根部測(cè)量,以避免阿貝誤差.
3) 不得在工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或加工時(shí)進(jìn)行測(cè)量,以防發(fā)生危險(xiǎn),產(chǎn)生磨耗.
4) 加工時(shí),避免金屬粉末及油污濺入滑道內(nèi),如有濺入,則只可擦拭,嚴(yán)禁用汽槍吹.
5) 避免將卡尺掉在地上或被壓於工件及其它物品底下,若有掉落損傷應(yīng)立即交由檢測(cè)組處理.
6) 不得將其作為劃線之用,以防因測(cè)量之磨損而失去精度.
7) 附表之卡尺,在測(cè)量較大的工件時(shí),應(yīng)緩慢推拉卡尺,以防速度過(guò)快,折彎指針.
5.2.5 保養(yǎng)維護(hù):
1) 日常使用時(shí),不可隨意亂放,可將其正面朝上放於盒套上.
2) 歸零時(shí),不可使兩卡角碰撞,應(yīng)輕輕接觸.
3) 每日用畢,清潔各部位,主尺與副尺之間的間隙保持0.1~0.2mm,並將滑板的止動(dòng)螺絲鎖緊,再放入盒內(nèi).
4) 如長(zhǎng)期不使用,應(yīng)及時(shí)上防銹油,妥善保管.
5) 卡尺應(yīng)存放於濕氣低,灰塵少,及溫度變化不大之處.
5.2.6 日常點(diǎn)檢:
使用者應(yīng)每日按以下點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握卡尺之精度與使用、保養(yǎng)的情況,並記錄在《量具儀器點(diǎn)檢表》上.
1) 外觀是否無(wú)缺陷.
2) 副尺動(dòng)作是否平滑.
3) 若是附表卡尺,指針歸零跳動(dòng)是否在0.02mm以內(nèi).
4) 以塊規(guī)確認(rèn)尺寸,誤差是否小於0.04mm.
5.3 角度規(guī)
5.3.1 校正周期:一年.
5.3.2 用途:直接用於測(cè)量工件外形的角度尺寸.
5.3.3 操作程序:
1) 上好測(cè)量刀片,擰緊刀片夾鉗,調(diào)零位,使主尺刻度線與游尺刻度線零位對(duì)中.
2) 選擇定位基準(zhǔn),使測(cè)量刀片靠貼工件測(cè)量面,調(diào)整微調(diào)旋鈕,鎖緊夾鉗.
3) 通過(guò)放大鏡,讀取測(cè)量值.
5.3.4 注意事項(xiàng):
1) 清潔各部位.
2) 使用前務(wù)必調(diào)整測(cè)量刀片與主尺在同一水平面上,使主尺刻度與游標(biāo)刻度零位對(duì)中.
3) 讀數(shù)時(shí),視線應(yīng)與刻度線垂直,避免視差的影響而誤讀尺寸.
5.3.5 保養(yǎng)維護(hù):
1) 日常使用時(shí),不可隨意亂放,可將其正面朝上放於盒套上.
2) 每日用畢,清潔各部位,放入盒內(nèi).
3) 角度規(guī)應(yīng)存放於濕氣低,灰塵少及溫度變化不大之處.
5.3.6 日常點(diǎn)檢:
使用者應(yīng)每日按照以下點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握角度規(guī)之精度與使用保養(yǎng)情況,並記錄於《量具儀器點(diǎn)檢表》上.
1) 外觀有否缺陷.
2) 附件是否缺少.
5.4 塊規(guī)
5.4.1 校正周期:一年.
5.4.2 用途:傳遞量值.
1) 作為基準(zhǔn)檢定各種測(cè)試機(jī)器和量具.
2) 作為角度測(cè)量的基準(zhǔn).
3) 作為比較測(cè)量的基準(zhǔn).
4) 作為其它輔助工具配合使用,檢定工件之參數(shù).
5.4.3 操作程序:
1) 檢查測(cè)量面,用無(wú)塵紙蘸酒精將測(cè)量面油污擦拭幹淨(jìng).
2) 當(dāng)測(cè)定所需尺寸在塊規(guī)組中沒(méi)有時(shí),可將塊規(guī)密合使用,要求使用的塊規(guī)越少越好,以不超過(guò)三塊為宜.
3) 使用完畢后先用酒精擦拭塊規(guī),再涂上防銹油放入盒中.
5.4.4 注意事項(xiàng):
1) 使用前應(yīng)戴上手套,不可用手直接接觸塊規(guī),以免引起生銹,如因工作現(xiàn)場(chǎng)因素不便戴手套時(shí),應(yīng)於使用后立即清潔塊規(guī),並上防銹油,以避免生銹.
2) 使用塊規(guī)時(shí),輕拿輕放,小心碰撞.
3) 塊規(guī)密合時(shí)為工作面之面接觸,一般以手感有一層高粘度的油膜附著時(shí)為密合性良好.
5.4.5 保養(yǎng)維護(hù):
1) 使用完畢后先用酒精擦拭塊規(guī),再涂上防銹油歸位.
2) 每周應(yīng)定期上油,上油時(shí)應(yīng)普及全面均勻,上油完畢后應(yīng)覆蓋一油布.
3) 如塊規(guī)非工作面生銹,應(yīng)及時(shí)用縴維油石(綠油石)去銹,然后以酒精清潔並上油,以防將其進(jìn)一步惡化.
5.4.6 日常點(diǎn)檢:
使用者應(yīng)每日按以下點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握塊規(guī)之精度與使用、保養(yǎng)情況,並記錄於《量具儀器點(diǎn)檢表》上.
1) 外觀是否生銹或有其它痕跡.
2) 數(shù)量是否缺少.
5.5 量表
5.5.1校正周期:六個(gè)月.
5.5.2用途:
1) 工件比較測(cè)量.
2) 工件圓度、垂直度之檢驗(yàn).
3) 工件對(duì)稱中心的檢驗(yàn).
4) 各種加工機(jī)臺(tái)之水平、轉(zhuǎn)動(dòng)精度檢驗(yàn).
5) 工件、工作臺(tái)及工作臺(tái)上靠板的平面度檢驗(yàn).
6) 工件變形量之檢驗(yàn).
5.5.3操作程序:
1)標(biāo)準(zhǔn)式量表:
a. 將量表架設(shè)於表架上,調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨?/span>,若有附加表架橫桿,懸臂要盡可能縮短,同時(shí)與表架間的角度應(yīng)近於直角.
b. 確定量表測(cè)量軸線垂直於工件測(cè)量面.
c. 歸零:調(diào)整表架使量表測(cè)頭與工件表面接觸,通常推動(dòng)測(cè)定軸預(yù)壓縮量在0.2mm以下,然后調(diào)動(dòng)微調(diào)旋鈕,使指針歸零.
d. 測(cè)量:歸零后測(cè)量工件,指針往"0"的右邊為正,左邊為負(fù).
e. 作比較式測(cè)量時(shí),則先以塊規(guī)歸零,然后提取測(cè)軸,移去塊規(guī)再將工件置於原塊規(guī)所在平臺(tái)位置,釋放測(cè)軸,讀取差異值.
2)杠桿量表:
a. 架設(shè)方式與標(biāo)準(zhǔn)式相同.
b. 依據(jù)測(cè)壓方向調(diào)整杠桿至正確方向,並使測(cè)定子與測(cè)量面保持平行(即和測(cè)壓方向基本上成直角).
c. 歸零:調(diào)整表架使量測(cè)頭與工件表面接觸,然后轉(zhuǎn)動(dòng)刻度環(huán)使指針歸零,輕放測(cè)軸幾次,使其確認(rèn).
d. 測(cè)量:歸零后測(cè)量工件,指針往"0"的右邊為正,左邊為負(fù).
e. 作比較式測(cè)量時(shí),則先以塊規(guī)歸零,移去塊規(guī)再將工件置於原塊規(guī)所在平臺(tái)位置,使測(cè)軸端點(diǎn)與工件表面輕輕接觸,輕輕移動(dòng)量表,讀取差異值.
5.5.4注意事項(xiàng):
1) 作平行度檢查時(shí),工件移動(dòng)方向須為刻度盤(pán)的前后移動(dòng)方向,注意邉鈾俁炔灰訴^快,以免磨損測(cè)頭.
2) 讀表時(shí),視線應(yīng)與表面垂直.
3) 操作時(shí),切忌測(cè)頭被碰撞,應(yīng)避免傷及測(cè)頭.如有嚴(yán)重碰撞應(yīng)立即交檢測(cè)室組理.
4) 裝卸時(shí),應(yīng)將表面朝上置於柔軟的物體上,如清潔布,無(wú)塵紙等.
5.5.5保養(yǎng)維護(hù):
1) 量表使用完畢,應(yīng)將其拆卸下來(lái)裝進(jìn)專(zhuān)用的盒子,若無(wú)盒子,則應(yīng)在測(cè)軸上套一塑膠管以妥善保管.
2) 測(cè)頭上不得沾有油污及灰塵等,如測(cè)軸有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈的現(xiàn)象,應(yīng)以汽油清洗,而不得施以潤(rùn)滑油.
3) 注意不可將其摔落在地,應(yīng)輕拿輕放.
5.5.6日常點(diǎn)檢:
量具保管者應(yīng)每日按以下點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握量表之精度與使用、保養(yǎng)情況,並記錄於《量具儀器點(diǎn)檢表》上.
1)測(cè)頭是否生銹,磨損.
2)反復(fù)測(cè)量誤差是否小於0.002mm.
3)指針回彈是否靈敏.
4)表盤(pán)與底座連接是否穩(wěn)固.
4) 測(cè)定子在死點(diǎn)時(shí),指針位置是否穩(wěn)定.
5.6投影機(jī)
5.6.1校正周期:一年.
5.6.2用途:
1) 角度測(cè)量.
2) 直線度測(cè)量.
3) 比較測(cè)量.
4) 圓弧測(cè)量.
5.6.3操作程序:
1) 選用適當(dāng)倍率的鏡頭:根據(jù)被測(cè)物體的大小,選用10倍,20倍,50倍之鏡頭.
2) 安裝工件於載物臺(tái):根據(jù)工件之外形及欲投影的方向,選擇夾持具,安裝工件於載物臺(tái).
3) 打開(kāi)主電源:主電源控制風(fēng)扇,由於投影機(jī)燈泡為發(fā)熱體,因此,風(fēng)扇同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)散熱.
4) 打開(kāi)輪廓投影光源:輪廓投影光源將把被測(cè)物的輪廓投影在熒屏上.
5) 打開(kāi)表面投影光源:如需表面投影,打開(kāi)此光源,使其表面投影於熒屏上.
6) 調(diào)整焦距:轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使屏幕出現(xiàn)一清晰圖象.
7) 即可開(kāi)始投影測(cè)量.
5.6.4注意事項(xiàng):
1) 使用投影機(jī)后,主電源不可立即關(guān)閉,以便散熱.
2) 不可用手直接接觸投影屏幕,以免汗跡和油污污染導(dǎo)致投影不佳.
3) 調(diào)整焦距時(shí),不可用力過(guò)猛,以免沖擊力傷及鏡頭與半反射鏡,特別防止工件與鏡頭接觸,以防鏡頭破損.
4) 被測(cè)工件之大小應(yīng)符合投影機(jī)之規(guī)格.
5) 調(diào)整或架設(shè)工件時(shí),應(yīng)將光源設(shè)定在弱光范圍,以免過(guò)多熱量產(chǎn)生.
6) 使用強(qiáng)光不可太久,避免投影機(jī)過(guò)熱.
5.6.5保養(yǎng)維護(hù):
1) 投影機(jī)之測(cè)量與保管環(huán)境應(yīng)維持在適宜的環(huán)境溫度及相對(duì)濕度,以確保投影機(jī)之精度.
2) 日常使用中的投影機(jī)機(jī)身易積灰塵,應(yīng)定期清潔.
3) 屏幕沾染油污后,應(yīng)用無(wú)塵紙蘸清水或中性清潔濟(jì)以畫(huà)圓方式清洗,不得拆卸投影屏.
4) 應(yīng)注意防銹與潤(rùn)滑.
5) 鏡頭應(yīng)定期擦拭保養(yǎng),保養(yǎng)工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé).
5.6.6日常點(diǎn)檢:
量具保管者應(yīng)每日按以下點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握投影機(jī)之精度與使用、保養(yǎng)情況,並記錄於《量具儀器點(diǎn)檢表》上.
1) 屏幕有否油污.
2) X、Y軸是否清潔上油.
3) 調(diào)焦手柄升降是否無(wú)阻礙.
4) 表面,輪廓投影是否正常.
5.7大理石平臺(tái)
5.7.1校正周期:一年.
5.7.2用途:
1) 作檢驗(yàn)工件平面度的基準(zhǔn).
2) 作測(cè)量工件平行度及垂直度的基準(zhǔn).
3) 作角度測(cè)量的基準(zhǔn).
4) 作比較測(cè)量的基準(zhǔn).
5) 作劃線的基準(zhǔn).
6) 作與其它輔助工件配合使用(如角板,V型槽等)之落座基準(zhǔn).
5.7.3注意事項(xiàng):
1) 臺(tái)面架設(shè)盡可能調(diào)到水平,防止工件掉落.
2) 臺(tái)上不得堆放工件及雜物,以保持平臺(tái)的準(zhǔn)確性.
3) 於臺(tái)面搬呶錛䲡r(shí),應(yīng)輕緩小心,切忌撞擊臺(tái)面.
4) 檢測(cè)之前及平臺(tái)使用完畢后,需用酒精清潔.
5.8附表高度規(guī)
5.8.1校正周期:六個(gè)月.
5.8.2用途:測(cè)量高度.
5.8.3操作程序:
1) 檢測(cè)主尺與副尺之間的靈活程度,滑道咝惺欠耥槙
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